Szelepek

Színesfém, nagyon könnyű, körülbelül egyharmada az acél tömegének. Az alumínium kiváló légköri korrózióállóságot mutat, de nagyon reakcióképes más fémekkel. A szelepekben az alumíniumot főleg külső alkatrészekhez, például kézi kerekekhez vagy azonosító címkékhez használják.

A kovácsolt rézanyagok legfontosabb tulajdonságai közé tartozik a hő- és elektromos vezetőképesség, a korrózióállóság, a kopásállóság és a rugalmasság. A kovácsolt réz jól teljesít a magas hőmérsékletű alkalmazásokban, és könnyen összeilleszthető forrasztással vagy keményforrasztással. A kovácsolt rezet általában csak szerelvényekhez használják.

A bronzkorban kifejlesztett első ötvözetek egyike általánosan elfogadott ipari szabvány a nyomásos bronz szelepek és szerelvények esetében. A bronz szilárdsága nagyobb, mint a tiszta réz, könnyen önthető, javított megmunkálhatósággal rendelkezik, és nagyon könnyen összeilleszthető forrasztással vagy keményforrasztással. A bronz nagyon ellenáll a lyukkorróziónak, általánosan ellenáll a vegyszerek széles skálájának.

A réz rugalmassága, de sokkal erősebb. A szilíciumbronz korrózióállósága a rézével egyenlő vagy annál nagyobb. A nyomásálló szelepek szárának anyagaként általánosan használt szilíciumbronz jobban ellenáll a feszültségkorróziós repedésekkel szemben, mint a közönséges sárgaréz.

A pillangószelepekben használt legszélesebb körben elfogadott tárcsaanyag, az alumíniumbronz hőkezelhető és acélszilárdságú. Az alumínium-oxid réteg kialakulása a szabad felületeken nagyon korrózióállóvá teszi ezt a fémet. Nem ajánlott magas pH-jú nedves rendszerekhez.

Általában jó korrózióállóság. Speciális alkalmazásokban cinktelenítésre érzékeny; kiváló megmunkálhatóság. A kovácsolt sárgaréz elsődleges felhasználási területe a golyósszelepszárak és -golyók, valamint a vasszelepszárak. A kereskedelemben kapható golyósszeleptestekben és végdarabokban kovácsolt minőségű sárgaréz használható.

Vas, szén és szilícium ötvözete; könnyen önthető; jó nyomástömörség öntött állapotban. A szürkevas kiváló csillapító tulajdonságokkal rendelkezik, és könnyen megmunkálható. Ez a standard anyag a 125 osztályú vastest szelepek testéhez és motorháztetőihez. A szürkevas korrózióállósággal rendelkezik, amely bizonyos környezetben jobb az acélhoz képest.

Összetétele hasonló a szürkevashoz. A speciális kezelés módosítja a kohászati ​​szerkezetet, ami jobb mechanikai tulajdonságokat eredményez; néhány minőséget hőkezelnek a hajlékonyság javítása érdekében. A gömbgrafitos vas az acél szilárdsági tulajdonságaival rendelkezik a szürkevashoz hasonló öntési technikákat alkalmazva, és a 250-es osztályhoz (valamint a 125-ös osztályhoz nagyobb méretekben) használják.

Nagyon jó mechanikai tulajdonságok; jó ellenállás a feszültségkorrózióval és a szulfidokkal szemben. A szénacél magas és alacsony hőmérsékleti szilárdságú, nagyon szívós és kiváló kifáradási szilárdsággal rendelkezik. Főleg kapu-, gömb- és visszacsapó szelepekben használják 454°C-ig, valamint egy-, két- és háromrészes golyóscsapokban. Kovácsolható vagy önthető, a kovácsolt anyagok kiválóak, különösen nagy méreteknél, nagyon magas osztályokban.

Megnövelt korrózióállóság a szürke és a gömbgrafitos öntöttvasnál. Magasabb hőmérséklet, valamint korrózióállóság és mechanikai tulajdonságok. Nagyon ellenáll az oxidáló atmoszférának.

A nikkel bevonatok széles körben elfogadottak a vegyi feldolgozásban. Ezek a bevonatok nagyon nagy szakítószilárdsággal rendelkeznek, 50-225 ksi. Az anyag keménysége bizonyos mértékig jelzi annak kopásállóságát és kopási jellemzőit. A nikkelezést széles körben használják pillangószelepek tárcsabevonataként. Ipari és petróleum golyóscsapokhoz kiváló elektromentes nikkelezést (ENP) használnak a szénacél szelepalkatrészekben, és valójában keményebb, de hasonló korróziós tulajdonságokkal rendelkezik, mint a rozsdamentes acél.

Vas, szén és króm ötvözete. Ez a rozsdamentes acél általában mágneses a martenzites szerkezete és vastartalma miatt. A 400-as sorozatú rozsdamentes acél ellenáll a magas hőmérsékletű oxidációnak, és jobb fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint a szénacél. A legtöbb 400-as sorozatú rozsdamentes acél hőkezelhető. A szelepekben a legáltalánosabb alkalmazások a pillangószelepek szárának anyaga, valamint az olyan díszítőelemek, mint az ülés, a hátsó ülés perselyei, a tárcsák, az ékek stb. az öntött acél kapukban, a gömbökben és a visszacsapó szelepekben.

Vas, szén, nikkel és króm ötvözete. Nem mágneses rozsdamentes acél, nagyobb rugalmassággal, mint a 400-as sorozatú SS. Ausztenites szerkezetű, 316-os rozsdamentes acél nagyon jó korrózióállósággal rendelkezik számos környezetben, nem érzékeny a feszültségkorróziós repedésekre (azonban nem alkalmas magasabb szintű H2S-re, amely jellemzően kútfej alkalmazásokban található), és nem befolyásolja a hőkezelés . Nagyon gyakran használják a szeleptestben és/vagy a díszítőanyagokban.

Martenzites csapadékkal / öregedéssel edzett rozsdamentes acél, amely nagy szilárdságot és keménységet kínál. A 17,4 PH jobban ellenáll a korróziós hatásoknak, mint a 400-as sorozatú rozsdamentes acélok bármelyike, és a legtöbb esetben korrózióállósága közel áll a 300-as sorozatú rozsdamentes acélhoz. A 17.4 PH-t elsősorban pillangó- és golyósszelepek szárának anyagaként használják, valamint minden olyan szelepalkalmazáshoz, amelynél nagyobb szilárdságú szárra van szükség.

Ez az ötvözet nagyobb mennyiségű nikkelt és krómot tartalmaz, mint a 300-as sorozatú rozsdamentes acél, és a kolumbium hozzáadásával ez az ötvözet lassítja a feszültségkorróziós repedéseket, és javítja a kénsavval szembeni ellenállását. A 20-as ötvözetet széles körben használják a kémiai feldolgozás minden fázisában.

Nikkel-réz ötvözet, amelyet elsősorban belső díszítésként használnak minden típusú szelepen. Az egyik legmeghatározóbb anyag a tengeri és sós vizekkel szembeni korrózióállósághoz. A Monel nagyon ellenáll az erős maróoldatoknak is.

Kobalt alapú ötvözet, az egyik legjobb univerzális kemény ötvözet. Nagyon ellenáll a hőnek, kopásnak, korróziónak, ütésnek, kopásnak, oxidációnak, hősokknak és eróziónak. A Stellite magas fényezésű, és acél szelepülék-gyűrűkben használják. Általában transzfer plazmaívvel alkalmazzák; A sztellit keménységét a hőkezelés nem befolyásolja.

Magas nikkel-króm-molibdén ötvözet, amely kiemelkedően ellenáll a kémiai folyamatok széles skálájának, beleértve az erős oxidálószereket, mint például a nedves klórt, a klórgázt és a vas-kloridot. A Hastelloy C mérsékelt hőmérsékleten is ellenáll a salétromsavnak, sósavnak és kénsavnak.